Le contexte : un atelier de production équipé de SAP, où le suivi des mouvements de stock — réception, rangement, sortie — était encore tenu sur feuilles Excel et papier. Le résultat : un magasin pilote opérationnel sous Quai en une demi-journée, avec 100 % des mouvements scannés, tracés et connectés aux flux SAP existants.
Situation
L'atelier reçoit des livraisons fournisseurs et exécute des ordres de fabrication pilotés par SAP. Entre la réception au quai et la sortie en production, le suivi du stock physique n'était pas outillé : feuilles Excel pour noter les entrées et sorties, ressaisie manuelle des mouvements dans SAP en fin de journée, aucune traçabilité systématique des écarts de réception.
Le stock disponible affiché dans SAP ne reflétait pas toujours le stock réel en magasin — l'écart se découvrait au moment du picking, parfois trop tard pour ajuster un ordre de fabrication.
Problème
Trois constats structurent la décision de digitaliser le suivi d'atelier :
- Le stock disponible dans SAP n'était fiable qu'après la ressaisie manuelle du soir, jamais en temps réel.
- Les écarts de réception (quantité livrée ≠ quantité attendue) n'étaient ni tracés ni justifiés systématiquement — aucun historique en cas de litige fournisseur.
- Un projet d'extension SAP EWM avait été évoqué, puis écarté : délai de plusieurs mois, développement ABAP côté ERP, budget hors de portée pour un site de cette taille.
Solution
Quai a été déployé sur un magasin pilote, connecté aux flux SAP existants sans aucun développement côté ERP :
- Les ordres de fabrication et les livraisons attendues, exportés par SAP en fichiers plats (CSV/XLSX), sont importés automatiquement.
- Chaque réception, rangement et sortie est scanné au téléphone par l'opérateur.
- Tout écart entre quantité reçue et quantité attendue impose un motif obligatoire, horodaté.
- À la complétion de chaque ordre ou livraison, un rapport est généré et réimporté par SAP — sans ressaisie manuelle.
Résultats mesurés
- Installation technique : moins de 5 minutes, sur un poste Windows existant.
- Magasin pilote opérationnel : une demi-journée, installation à formation comprise.
- Mouvements de stock tracés et signés par l'opérateur : 100 %.
- Aucun développement côté SAP (connexion par fichiers plats).
- Socle vérifié par une suite de tests automatisés (272 tests) sur les services métier.
Le stock disponible dans SAP est enfin le reflet du stock réel — pas une photo prise la veille au soir.
Retour d'expérience terrainPourquoi cela a marché
Trois facteurs ont permis de tenir le délai d'une demi-journée pour le magasin pilote :
- La connexion à SAP s'est faite par les exports déjà utilisés en interne (CSV/XLSX), sans ouvrir de chantier de développement ABAP.
- Le périmètre a été cadré sur un seul magasin, avec l'intention explicite de dupliquer l'instance sur d'autres sites une fois le pilote validé — le socle multi-site est natif.
- L'application tourne sur le réseau du site : aucune donnée n'a eu à transiter par un service cloud tiers, ce qui a simplifié la validation interne côté sécurité des systèmes d'information.